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在电子产品更新换代日益加快的当下，废旧电路板的数量呈爆发式增长。这些电子垃圾中蕴藏着丰富的金属资源，像铜、金、银等贵金属，还有可回收利用的塑料和玻璃纤维。倘若能借助先进技术把这些废弃电

在”双碳”目标推动下，我国光伏装机量持续攀升，首批大规模应用的光伏组件已进入报废期。这些含有玻璃、金属、硅片等材料的废旧光伏板若处置不当，不仅会造成资源浪费，更会带来严重的环境隐患。科

铜作为一种具有高经济价值的金属，凭借其卓越的导电性与耐腐蚀性，在诸多行业中得以广泛应用。电线是铜的常见来源之一，其结构通常为铜芯被绝缘材料包裹。从电线中分离铜，是实现该宝贵资源回收与再

随着科技的飞速发展，电子垃圾正以每年5300万吨的速度增长，其中最具回收价值的便是电路板，对普通电路板的研究来看，其中电子元器件的比例为58%，底板的比例为37%，焊锡的比例为5%。据

目前，主流的光伏板回收处理技术主要有物理拆解法和化学热解法两种。 一、物理拆解法 物理拆解法主要通过机械破碎与分选提纯，实现光伏板中金属、塑料等材料的有效分离。 该方法先利用专业拆框机

随着光伏发电市场的发展，废旧光伏板的数量日益增多。废旧光伏板的处理不仅造成资源浪费，还会对环境产生负面影响。因此，建立废旧光伏板回收再利用项目，对于资源回收和环境保护意义重大。 目前，

干式分离回收锂电池主要使用的方法有物理分选法和高温热解法。 (1)物理分选法：物理分选法是指将电池拆解分离，对电极活性物、集流体和电池外 壳等电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和

随着科技持续发展，锂电池迎来了报废高峰期。那么，这些报废的锂电池该如何高效且环保地处理呢？ 废旧电池报废后仍残留部分电量，因此预处理流程涵盖深度放电、破碎、物理分选；二次处理的目标是实

设备采用“多级破碎+精准分选”一体化工艺，先通过低速粗碎、高速细碎将电路板分解为均匀颗粒，再经气流分选、静电分选及磁选组合技术，高效分离金属与非金属物料。金属分选纯度可达98%以上，能

这款设备全程采用干式物理分离工艺，不用任何化学溶剂，从源头杜绝二次污染。废旧铝塑料投入后，先经破碎机打成小块，再进入水冷磨粉机磨成粉末 —— 水冷系统能避免物料因摩擦生热融化，保证分离

设备采用新一代物理分离工艺，规避传统化学处理的污染风险。通过自动化拆解模块快速分离铝框、接线盒，再经低温解离、分级破碎技术，使硅片、银浆、EVA胶膜、玻璃实现高效解离，搭配高压静电与气