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它采用 “粉碎 + 双重分选” 一体化设计，先将废旧电线、电缆粉碎成均匀颗粒，再通过气流分选初步分离轻重物料，最后借助静电分选技术，实现铜与塑料的精准分离，分离纯度可达 99.6% 以

设备核心采用干式物理分离技术，全程无需化学药剂，从源头杜绝二次污染。其工作流程形成闭环：先经刀切式破碎机将原料粗碎至 10mm 以下，再通过水冷涡轮磨粉机研磨成细粉（防止塑料融化），旋

它采用 “粉碎 + 分选” 一体化工艺，先将废旧电线、电缆快速粉碎成混合颗粒，再通过气流分选与静电分选双重技术，精准分离铜粒与塑料颗粒。分离纯度高达 99.5% 以上，铜粒品相接近原生

这类设备以 “智能拆解 + 精准分选” 为核心，实现全流程环保高效处理。3D 视觉系统配合六组伺服机械臂，0.5 秒即可完成光伏板尺寸识别，30 秒内精准剥离铝边框，回收率达 100%

设备从安全角度出发，构建多重防护体系：采用氮气密闭环境，将氧含量严格控制在 2% 以下，搭配实时温度监测与高压喷淋灭火系统，彻底杜绝带电破碎时的燃爆风险；创新的低速剪切破碎技术，避免传

这类设备是专门处理铝塑复合物的环保机械，核心采用干式物理分离技术，全程无需化学药剂与水，从根源杜绝二次污染。其工作流程清晰高效：先通过破碎机将药板、铝塑板、牙膏皮等原料粉碎成 10mm

其核心优势在于工艺创新与智能融合。马丁特尼尔等品牌采用高刚性直线电机驱动系统，配合德国纳米级导轨，重复定位精度达 ±0.008mm，搭配 “视觉补偿 + 力控反馈” 算法，可精准处理

设备在效率与适配性上优势显著：单台每小时可处理 100-500 公斤废旧线缆，处理效率是人工拆解的 30 倍以上，大幅缩短回收周期；且能适配家用电线、通讯电缆、工程废线等各类线缆，无需

该设备优势显著，安全性能拉满，采用氮气保护破碎工艺，避免带电电池处理时出现燃爆风险，同时配备自动灭火、负压除尘系统，全方位保障生产安全；处理效率极高，集成破碎、分选、提纯全流程，每小时

技术层面已实现显著升级。主流设备采用 “破碎 – 磨粉 – 筛分 – 静电分选” 干式工艺，经水冷涡轮磨粉机细化至 24 目粉末后，借双辊轴静电分选机利用导电性差异分离，纯度可达 99

这类设备覆盖全类型电路板处理，从手机板到电脑主板均能适配，通过 “破碎 – 分选 – 提纯” 全自动化流程高效运转。其核心工艺极具匠心：先经双轴撕碎、锤击破碎至 30-80 目粉末，再

这类设备采用智能化分选、低温裂解、湿法提纯等先进工艺，全程密闭运行，避免二次污染。从废旧电池拆解，到分离外壳、隔膜，再到提取高纯度锂盐、钴酸锂等材料，整个流程自动化程度高，不仅大幅降低