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该设备采用破碎、分选等多级物理工艺。工作时，废旧线缆经破碎后成为混合碎料，随后通过气流分选、静电分选或振动筛分等技术，利用铜与塑料的密度、导电性等差异，将二者精确分离。最终产出纯净的铜

该回收生产线通常采用一系列精密工艺。首先通过拆框机移除铝边框，再经撕碎机等设备进行破碎解离。其后，核心步骤在于利用高效分选技术，如静电分选、气流分选等，对破碎后的物料进行精细分离。 其

铜米机采用破碎-分选一体化设计。工作时先将电线电缆破碎成细小颗粒，然后利用比重分选原理，通过气流和振动筛的组合作用，使铜粒与塑料皮彻底分离。先进设备采用多级分选技术，铜回收率可达99%

该类设备通常采用自动化流水线设计。首先通过破碎机将光伏板粉碎，随后利用分选技术分离玻璃、金属、硅粉和塑料等材料。其中，热解技术可有效分解EVA胶膜，提高材料分离纯度；静电分选和涡电流分

这款铜米机自动化程度超高，极大减少人工操作，降低人力成本，提高生产效率。不管是细电子线，还是粗电力电缆，它都能完美应对。而且操作简单，就算没有专业背景，经过简单培训也能熟练上手。占地小

该设备采用干式物理分离技术，通过 “破碎 – 磨粉 – 筛分 – 静电分选” 四步完成铝塑分离。首先，废弃铝塑制品经破碎机初步破碎至 4mm 以下，再由水冷式磨粉机研磨成 24 目粉末

设备运作时，先通过专业放电系统消除电池残余电量，杜绝起火隐患。接着，自动化拆解装置精细分离外壳、模组与连接件。随后进入多层密闭破碎机，强力撕碎电池，不同型号尺寸皆能适配。分选环节更是核

亚太废旧锂电池回收设备，以创新科技破解回收难题，通过带电破碎、精准分选、环保裂解的全流程闭环技术，将退役电池中的锂、钴、镍等贵金属高效提炼，金属回收率超 95%，污染物排放远低于国标。

废旧电路板回收设备的工作流程精密且高效。首先，废旧电路板会进入破碎机。破碎机采用双轴撕碎或锤击等方式，将电路板初步破碎成小块，为后续更精细的处理做准备。接着，经过初步破碎的物料进入磨粉

这家伙从不挑食，塑料瓶在它齿间瞬间化为碎片，旧轮胎像被嚼碎的饼干般簌簌落下，就连钢筋混凝土块也能被碾成均匀的颗粒。无论是家具厂的边角料、电子厂的报废零件，还是菜市场的烂菜叶，只要送入它

技术亮点： 1. 采用三级破碎+多级分选工艺，铜回收率突破99.2% 2. 创新风选+静电分选双系统，塑料纯度提升至98.5% 3. 智能物联网控制系统，实时监测设备运行状态 4. 模

核心优势 ✅高效分选技术：采用先进的破碎、分选、比重分离技术，铜塑分离纯度高达99%以上，确保资源最大化回收 ✅智能环保设计：全封闭式生产流程，配备除尘降噪系统，符合国家环保标准，实现