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设备流程高效环保：先经自动化拆框机剥离铝边框，回收率超 95%，再生铝材可直接复用；随后通过 420-460℃低温热解技术分解 EVA 胶膜，避免高温损伤硅片晶体结构，配套尾气净化系统

它采用物理分离技术，无需化学药剂，全程零污染：先通过破碎机将废旧线缆粉碎成混合颗粒，再利用铜与塑料的密度差异，经气流分选、静电分离等工序，精准提取出纯度达 99.5% 以上的铜米，同时

核心技术优点​ 高效智能：采用双轴剪切或锤式破碎技术，搭配自动化控制系统，可实现连续进料与分级拆解，处理效率较人工提升数十倍，出料粒径精准可控。​ 分离精准：集成磁选、涡电流分选等技术

一、所需原料 涵盖多行业铝塑废弃物： 包装类：药用胶囊板、食品包装袋、牛奶盒、牙膏管、娃哈哈瓶盖； 建材类：铝塑板、铝塑管及生产边角料； 工业类：电缆皮、电子设备铝塑部件等，年产生量达

一、所需原料 处理对象为各类铝塑复合废弃物，来源涵盖三大领域： 包装行业：食品包装袋、牛奶袋、牙膏管、娃哈哈瓶盖、药用胶囊板等； 建材行业：铝塑板、铝塑吊顶、铝塑管及生产边角料； 工业

它采用 “粉碎 + 双重分选” 一体化设计，先将废旧电线、电缆粉碎成均匀颗粒，再通过气流分选初步分离轻重物料，最后借助静电分选技术，实现铜与塑料的精准分离，分离纯度可达 99.6% 以

设备核心采用干式物理分离技术，全程无需化学药剂，从源头杜绝二次污染。其工作流程形成闭环：先经刀切式破碎机将原料粗碎至 10mm 以下，再通过水冷涡轮磨粉机研磨成细粉（防止塑料融化），旋

它采用 “粉碎 + 分选” 一体化工艺，先将废旧电线、电缆快速粉碎成混合颗粒，再通过气流分选与静电分选双重技术，精准分离铜粒与塑料颗粒。分离纯度高达 99.5% 以上，铜粒品相接近原生

这类设备以 “智能拆解 + 精准分选” 为核心，实现全流程环保高效处理。3D 视觉系统配合六组伺服机械臂，0.5 秒即可完成光伏板尺寸识别，30 秒内精准剥离铝边框，回收率达 100%

设备从安全角度出发，构建多重防护体系：采用氮气密闭环境，将氧含量严格控制在 2% 以下，搭配实时温度监测与高压喷淋灭火系统，彻底杜绝带电破碎时的燃爆风险；创新的低速剪切破碎技术，避免传

这类设备是专门处理铝塑复合物的环保机械，核心采用干式物理分离技术，全程无需化学药剂与水，从根源杜绝二次污染。其工作流程清晰高效：先通过破碎机将药板、铝塑板、牙膏皮等原料粉碎成 10mm

其核心优势在于工艺创新与智能融合。马丁特尼尔等品牌采用高刚性直线电机驱动系统，配合德国纳米级导轨，重复定位精度达 ±0.008mm，搭配 “视觉补偿 + 力控反馈” 算法，可精准处理