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这款设备采用 “粉碎 + 气流分选 + 静电分离” 的复合工艺，能将废旧电线、电缆快速粉碎成铜粒与塑料颗粒的混合物，再通过智能分选系统实现铜与塑料的精准分离。其分离纯度可达 99.5%

设备搭载智能化拆解系统，可自动完成废旧锂电池的拆解、破碎、分选等全流程作业，无需大量人工干预，大幅降低人力成本的同时，避免人工操作带来的安全风险。其核心分选技术采用高精度物理分离工艺，

该设备采用 “物理分选 + 环保解离” 组合工艺。先通过精密破碎系统将电路板分解为细小颗粒，再利用气流分选、静电分选双重技术，精准分离树脂粉末与金属颗粒，其中贵金属回收率可达 98%

设备采用先进的预处理系统，先对电池进行安全放电，避免短路风险，再通过剥壳机分离外壳与电芯。低温烘干去除电解液中的有机溶剂，降低后续处理危险。​ 破碎与分选环节更是关键。带电破碎机在氮气

该设备采用先进的物理分离技术，无需化学药剂，全程零污染排放，既符合国家环保要求，又避免了传统回收方式对环境的破坏。其核心优势在于高效节能：单台设备每小时可处理 100-500 公斤废旧

这款设备的核心优势在于高强度耐磨刀组：采用高硬度合金材质打造的动刀与定刀相互咬合，配合高速旋转的刀轴，能快速撕裂、剪切各类物料 —— 无论是厚壁塑料桶、废旧轮胎橡胶，还是实木边角料、纸

铜米机的工作流程科学高效。废旧电线电缆先进入撕碎机初步处理，接着通过上料传送带和磁选机除去其中的铁杂质，随后再次进入撕碎机被进一步撕碎成小颗粒。此时，混合的铜颗粒与塑料颗粒进入气流比重

它采用物理分选 + 智能破碎双重核心技术，针对各类废旧电线、电缆（包括废铜线、铝线、通讯线、网线等），实现自动化高效处理。设备先通过精准破碎系统，将废旧电线分解成细小颗粒，再利用铜与塑

这套先进的系统集自动化、智能化与环保化于一体，主要采用“机械物理破碎分选”与“湿法冶金提纯”相结合的精妙工艺。其工作流程首先通过精准放电确保安全，随后进入破碎、粉碎环节，将整块电芯解离

该设备通过机械物理法，无需化学试剂，环保高效。其核心工艺主要分为三步：首先，将物料破碎成均匀碎片；其次，通过高压静电分选技术，利用铝与塑料的导电性差异，在电场中使它们分离；最后，分别收

我们的铜米机，凭借创新的工艺设计与硬核技术，实现了废旧电线 “铜”“塑” 分离的高效化与精细化。设备采用 “粉碎 + 气流分选 + 静电分选” 的组合工艺，先通过高速粉碎机将废旧电线破

该设备主要采用破碎、粉碎、分选等工艺流程。首先通过破碎机将物料粉碎成小块，再利用高压静电分选技术，利用铝与塑料的导电性差异，实现高效分离。分离后的铝粒可直接回熔利用，塑料颗粒则可用于制