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在再生资源回收领域，铝塑复合废料处理一直是行业难题，而铝塑分离设备凭借精准分离技术，成为药板、食品包装、铝塑膜等废料回收的核心设备，深受废品站、环保企业青睐。 该设备采用物理分离工艺，

该设备采用纯物理分离工艺，全程无化学药剂添加，真正实现零污染、零排放。其工作流程高度一体化，先通过专用破碎机将杂乱的废旧线缆粉碎成铜塑混合颗粒，再利用铜与塑料的密度差异，经气流分选、静

设备主体由破碎系统、分级系统、分选系统及除尘系统构成。破碎环节采用 “粗碎 + 细碎” 两级破碎工艺，粗碎机将大块电路板拆解为 5-10mm 颗粒，细碎机进一步粉碎至 1mm 以下粉末

这设备不用化学药水，全靠物理方法分离，全程零污染。先把废旧铝塑料放进机器，破碎机先把大块料砸成小块，再通过水冷磨粉机磨成粉末 —— 水冷设计能防止物料发热融化，不影响分离效果。最后靠静

设备核心流程简洁高效：先通过三级破碎系统，将电路板逐级粉碎成 2-5mm 颗粒，避免金属缠绕与塑料黏连；再利用气流分选与高压静电分选双重技术，依据密度和导电率差异，精准分离铜、金、银等

这些设备处理废电池特别省心，不用复杂步骤。有的能直接带电破碎废旧电池，还会充入氮气防止起火爆炸，像绿捷的设备每小时能处理 1.5 吨，比传统方式省 30% 电。还有的靠磁选、AI 光选

设备搭载 “智能分选 + 低温焙烧 + 湿法冶金” 核心工艺，可精准处理动力电池、消费电池、储能电池等全品类废旧锂电池，能高效分离锂、钴、镍、锰等贵金属及各类有价成分，综合回收率超 9

现在电动车、手机用得多，废旧锂电池也越来越多。要是随便扔，里面的锂、钴等金属会污染土壤和水，还浪费好东西。这时候，锂电池环保设备就派上大用场了。 这些设备处理废电池很有一套。有的能直接

设备采用升级款物理分离系统，无需任何化学药剂，全程零污染排放：通过精准破碎、多级分选、静电提纯三重工艺，先将废旧线缆分解为铜塑混合颗粒，再利用材质密度差异实现精准分离，最终产出纯度高达

这类设备通常采用多级处理工艺。先是双轴撕碎机发力，将整块电路板破碎成 3-5 厘米的颗粒，为后续分离打基础；接着锤式破碎机进一步细化，把颗粒磨成 1 厘米以内的碎料；最后经刀盘粉碎机配

干式铜米机以环保为核心优势，采用气流 + 静电分选技术，全程无需用水，避免废水污染。其工艺流程紧凑：粉碎后通过风力分离铜与塑料，配套除尘系统严控粉尘外溢，特别适配对环保要求高的再生资源

设备流程高效环保：先经自动化拆框机剥离铝边框，回收率超 95%，再生铝材可直接复用；随后通过 420-460℃低温热解技术分解 EVA 胶膜，避免高温损伤硅片晶体结构，配套尾气净化系统