铜米机的工作流程科学高效。废旧电线电缆先进入撕碎机初步处理,接着通过上料传送带和磁选机除去其中的铁杂质,随后再次进入撕碎机被进一步撕碎成小颗粒。此时,混合的铜颗粒与塑料颗粒进入气流比重分选机,依据比重差异实现初步分选。之后,塑料颗粒再进入高压静电分选机,利用金属和塑料导电性的不同,将其中残留的细小铜丝彻底分选出。整个过程中,脉冲除尘设备全程运行,确保作业环境清洁。
市面上的铜米机类型多样。按分选方式,可分为干式型和湿式型。干式型在分选时无需加水,主要采用气流分选机、空气摇床或静电分选等环保方法,流程为粉碎 - 气流分选 -(静电分选) - 集尘。湿式型则借鉴选矿思路,主要运用重力摇床分选,流程是粉碎并加水 - 重力摇床分选,但此方式会产生少量二次污染。
铜米机在多个领域应用广泛。小型铜米机每小时能处理 100 - 150 千克原料,适合加工直径 25mm 以下的废弃电线电缆;中型的每小时可处理 200 - 300 千克原料,推荐用于直径 30mm 以下的线缆;大型铜米机每小时处理量高达 400 - 1000 千克,能应对各种类型和直径的电线电缆。在资源回收利用中,它能有效提高资源利用率,助力循环经济发展。